核心提示：　　（合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，安合肥行工藝參數(shù)優(yōu)化文章首先介紹了注塑模CAE的概念及其發(fā)展?fàn)顩r，用注塑模CAE中的Moldflow軟件進行澆口位置優(yōu)化，模擬注塑件成型的流動過程，并對一系列結(jié)果
（合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，安合肥行工藝參數(shù)優(yōu)化文章首先介紹了注塑模CAE的概念及其發(fā)展?fàn)顩r，用注塑模CAE中的Moldflow軟件進行澆口位置優(yōu)化，模擬注塑件成型的流動過程，并對一系列結(jié)果進行分析，結(jié)果證明，注塑件在填充時成型良好，滿足生產(chǎn)工藝條件。

CAE技術(shù)的核心內(nèi)容是計算機模擬與仿真，它是CAD技術(shù)的深化與發(fā)展，隨著相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，現(xiàn)行的CAE技術(shù)已經(jīng)成熟注塑模CAE技術(shù)是根據(jù)塑料加工流變學(xué)傳熱學(xué)計算力學(xué)及計算機圖形學(xué)等基本理論，建立塑料成型過程的數(shù)學(xué)和物理模型，構(gòu)造有效的數(shù)值計算方法，實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析，并形象的模擬出實際成型過程中熔體的動態(tài)流動、冷卻及保壓過程，預(yù)測設(shè)計中的潛在缺陷使用CAE軟件，可使設(shè)計人員利用計算機模擬功能對初步設(shè)計構(gòu)思進行模擬，發(fā)現(xiàn)問題立即修改設(shè)計，直至整個注塑成型過程滿意為止它改變了傳統(tǒng)的設(shè)計方法，縮短了模具設(shè)計制造周期，從而降低成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量注塑模CAE的商品化軟件種類較多，如澳大利亞Moldflow公司的Moldflow，美國AC-Tech公司的C-Mold，德國IKV的人0，。等，其中，使用較普遍的是Moldflow我國很多企業(yè)已開始使用注塑模CAE軟件，但一些企業(yè)在實際中并沒有發(fā)揮其最大潛能，造成了浪費正確應(yīng)用CAE技術(shù)需要較多專業(yè)知識，如有限元分析中幾何模型的建立單元形式和數(shù)量的選取及邊界條件的確立，均對計算結(jié)果、計算效率和精度產(chǎn)生重要影響在注塑成型過程中，塑料熔體流動情況的好壞對塑件的質(zhì)量起關(guān)鍵作用，與注射壓力、熔體在模具內(nèi)的流程、澆口位置和數(shù)量及分流道的布置情況等多種因素有關(guān)利用CAE中的Moldflow軟件，可在模具設(shè)計之前預(yù)測塑件的可成型性，決定相關(guān)的工藝條偉1用Moldflow進行澆口位置及工藝參數(shù)優(yōu)化1.1建模以某種型號的BP機外殼制品設(shè)計研究為例，該零件形狀如所示，其設(shè)計是由Pro/Engineer完成，包圍尺寸為75mm50mm<16mm，材料為ABS輔助模具設(shè)計人員只要熟悉和了解注塑流動過程，針對同一模具，測試不同注塑材料的流動性，從而選擇出最合適的塑料或代用材料，決定最佳成型方案1申長雨。CAE技術(shù)在注射模設(shè)計中的應(yīng)用。模具工業(yè)，1998，（3）：7-12丨2丨李海梅。注塑成型CAE.塑料科技，1997，（2）：47-50. 3石洪明，駱志高。注塑模CAD/CAE/CAM的研究現(xiàn)狀與發(fā)展方向。江蘇理工大學(xué)學(xué)報，1998，19（6）：26-30.4陳文培，嚴(yán)雋琪，馬登哲。CAE軟件的現(xiàn)狀與實施方法。計算機輔助設(shè)計與制造，1999，（8）：5王德翔，劉來英，王振寶，等。基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化。模具技術(shù)，2001，（6）：1-2.6吳崇峰。實用注塑模CAD/CAE/CAM技術(shù)MI.北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.323-（責(zé)任編輯呂杰）

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